金华预制保温管件批发代理

来源：河北央圻管道有限公司 时间：2025-02-15 02:13:57 [举报]

热处理：按照热处理工艺，将弯头入炉热处理。
表面处理：热处理后的管件用喷砂机将表面氧化皮去除。
表面处理完后对弯头焊缝进行的射线检测，Ⅱ级合格。
力学性能检测：根据相关标准，对弯头进行力学性能试验，确保弯头的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。
端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。

外观检测：
弯头不得有裂纹等现象存在，表面应无硬点。
弯头管体上的任何缺陷不允许焊接修补。
尺寸检测：由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。
表面处理：弯头内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。

弯头的无损检测：在弯头热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对弯头进行磁粉、超声波，检测结果达到Ⅰ级合格。
标识：用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
弯头的堆放及运输：弯头在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。

三通制造过程：
热压成型：选材下料，按照三通的规格，选择适当的钢板（卷制成管坯，进行机械坡口和修正）或钢管，用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
三通压制成型：操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程，并准备好在工作过程中需要的各类器具。
装炉加热：将三通坯料装入天然气热处理炉中，底部用垫铁将坯料与炉车隔离且三通间距≥200mm，400℃以上升温速度≤200℃/h。
将三通坯料加热保温，确保三通烧透后出炉压扁（焊缝在三通中央），使压制后短轴长不大于三通外径（模具内径）。
继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分（焊缝在底部）淬火后，迅速将管坯放入模具中鼓包，在压力的作用下，未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。
重复过程上步骤，直至支管满足要求。

三通不得有裂纹、过烧、过热等现象存在，表面应无硬点。
三通支管根部不允许有明显褶皱。
三通管体上的任何缺陷不允许焊接修补。
由相关检测人员，根据相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。
三通内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如果有缺陷应修磨处理，减薄量要不小于原壁厚的93.5%，直到确认缺陷清除为止。

酸洗钝化处理：对不锈钢管件还应进行酸洗钝化处理。
标识：用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
三通的堆放及运输：三通在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。

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