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环氧煤沥青防腐钢管 |
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涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
钢管外防腐层制作流程：
1、钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后，涂第四道面漆，并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。
补伤和补口：管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
河北央圻管道有限公司以优良的螺旋钢管，直缝钢管，无缝钢管为基材、生产加工销售：保温钢管，聚氨酯保温钢管，钢套钢保温钢管，3pe防腐钢管，TPEP防腐钢管，涂塑钢管，石油套管，环氧煤沥青防腐钢管，环氧树脂保温钢管，环氧粉末防腐钢管，8710防腐钢管，ipn8710防腐钢管，水泥砂浆防腐钢管，3pp防腐钢管（普通/加强/特加强级）等各种防腐钢管；在我国广泛应用于供暖，取暖，输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域；
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